不銹鋼棒廠商的生產流水線生產流程：鋼材工程驗收→加溫→軋制→倍尺剪截→制冷→剪截→檢測→包裝→計量檢定→進庫。
中小型棒料是由不銹鋼棒供應商制造的，中小型軋機的具體類別分成：連續式、半連續式和橫列式。現階段應用全連續式中小型軋機的比較多。現如今盛行的建筑鋼筋軋機有通用性的快速軋制的建筑鋼筋軋機和4切分的鋼筋軋機。持續中小型軋機常用坯料一般是軋鋼小鋼坯，其周長一般為130~160mm，也是有180mm×180mm的，長短一般在6~12米長，坯料單重1.5~3噸。軋制線多見平-立更替布局，完成無扭曲軋制。聲卡機架的是多少依照一個聲卡機架軋制一道的標準決策。軋機多見雙數道次組成，針對不一樣的坯料規格型號和制成品規格有18架、20架、22架、24架的中小型軋機，18架為流行。速率可調式、縮著力和無支撐力軋制是當代全連續式中小型軋機的特性。
304l 不銹鋼棒軋制是軋板中很容易完成的一種種類，它可以有多種多樣方法。從三輥橫列式，到扭曲二重式，從半連續式到全連續式能生產制造棒料，但其生產量、規格精密度、成才率、達標率卻都大不一樣。三輥軋機彎曲剛度低，加溫環境溫度的變化會產生明顯的商品規格起伏，再加上橫列式速度比較慢、軋制時間長，造成鑄坯頭、尾溫度差提升，非常容易規格不一樣，而且特性不均勻，生產量很低，品質起伏非常大。
與16錳鋼熱扎對比，不銹鋼棒材的軋制加工工藝關鍵反映在錠坯的查驗清除、加溫方式、熱軋帶鋼板孔設計方案、軋制溫控和商品線上熱處理工藝等層面。
