316L不銹鋼板歸于奧氏體不銹鋼,這類鋼具有超卓的塑性、耐性、耐腐蝕性,歸納功用優良。303異形棒因為添加了Mo元素(2%~3%),316L不銹鋼板不只具有超卓的耐點蝕性、抗蠕變性、耐高溫性,而且加工硬化功用較好,故在管道、熱交換器、食品設備、化工設備及掛鐘器械等職業被廣泛運用。丹東異形棒因此,研討和把握316L不銹鋼的焊接性,具有很大的實用價值。
不銹鋼的加工性能:1 不銹鋼切削時塑形大、韌性高,切削時消耗能量大,切削溫度高。不銹鋼導熱率低,303異形棒散熱不好易形成刀具高溫;不銹鋼粘結凝焊性強,切削過程中易形成積屑瘤;不銹鋼加工硬化傾向強,切削表面易形成硬化層;不銹鋼不易斷屑,切削過程中易堵塞,影響加工表面的光潔。2 不銹鋼切削刀具:前角,前角不易太大,一般取12--30°;前面,前面磨月牙形導屑槽可改善切削條件;后角,對硬質合金車刀,后角應為6--10°,對高速鋼車刀,后角應為8--12°;主偏角60--75°;副偏角,應為8--20°;在粗車時應大于零,在精車時應小于零;異形棒廠家刀尖半徑,一般為0.2--0.8mm。3 不銹鋼切削中的冷卻潤滑:采用冷卻潤滑性能較好的潤滑液,如硫化油、極壓乳化油、錠子油、油酸或植物油等。
316L不銹鋼板在焊接時容易發生以下問題:(1)熱裂紋:因為316L不銹鋼含Cr、Ni等金屬元素較多,303異形棒易與S、P等雜質構成低熔點化合物或共晶硼、硅等的偏析,將推動發生熱裂紋;焊縫易構成方向性強的粗大柱狀晶組織,有利于有害雜質和元素的偏析,然后推動構成接連的晶間液膜,提高了熱裂紋的敏感性;若焊接時加熱不均勻,則易構成較大的拉應力,推動焊接熱裂紋的發生。(2)晶間腐蝕:依據貧鉻理論,焊縫和熱影響區在加熱到450~850℃敏化溫度區間時,將發生敏化,過飽和固溶的碳向晶粒距離松散與晶界附近的鉻結構成鉻的碳化物(CrFe)23C6,并在晶界堆積分出。303異形棒鉻原子松散速率沒有碳快,來不及從晶內補充到晶界附近,因此晶界呈現貧鉻區,喪失了抗腐蝕功用,在腐蝕性介質中作業一段時刻會呈現晶間腐蝕。
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